Израильские дизайнеры: как 3D-печать меняет производство и искусство
Израильские дизайнеры активно внедряют технологии 3D-печати в свои работы, создавая уникальные объекты — от керамики и осветительных приборов до умного текстиля и звуковых систем. Этот метод позволяет сочетать цифровое планирование с ручным трудом, обеспечивая точность и экологичность.
«Между точностью и случайностью, между машиной и человеком»
Гай Левков
Специализация: керамика, напечатанная на 3D-принтере.
Материал: керамические массы, включая фарфор, каменную массу (stoneware) и терракоту. Иногда используются пигменты для подчеркивания слоев, глубины и текстуры.
Процесс работы: «Я самостоятельно сконструировал специальный принтер для глины, позволяющий контролировать параметры печати: толщину линии, скорость и давление материала. В процессе я слежу за ходом работы и иногда вмешиваюсь вручную, создавая намеренное несовершенство, что придает каждому объекту уникальный характер. После печати изделие высыхает, проходит обжиг, а затем подвергается финишной обработке, глазуровке и повторному обжигу для фиксации материала».
Преимущество технологии: «Она позволяет создавать формы, которые трудно или невозможно получить традиционными методами, обеспечивая при этом точный контроль над структурой. Это не замена ручному труду, а дополнительный инструмент. Сочетание цифрового планирования и ручного вмешательства создает интересное напряжение между точностью и случайностью, между машиной и человеком».
«Цифровое ремесло»
Яара Нусбойм
Специализация: осветительные приборы и декоративные объекты.
Материал: PLA — экологичный состав на основе кукурузного крахмала, пригодный для вторичной переработки.
Процесс работы: «Я начинаю с исследования — материального, продуктового и исторического, затем перехожу к эскизам и компьютерному моделированию. Этап экспериментов позволяет проверить объект в реальности до получения финального результата. Мои работы сочетают традиции, передовые материалы и современные технологии, черпая вдохновение в ремеслах и природной цветовой гамме».
Преимущество технологии: «Она позволяет проектировать вещи, которые невозможно создать иным способом. Например, в серии светильников Lumina Terra я объединила 3D-печать с природными образами, получив фактуру, имитирующую текстиль. Я называю этот процесс "новым трудолюбием": сочетание цифровой работы и ручного действия, где каждый корпус индивидуально раскрашивается на компьютере. Кроме того, технология обеспечивает гибкость: производство осуществляется под заказ, без больших складских запасов и почти без отходов».
«Создает параллельную реальность»
Шауль Коэн
Специализация: миниатюры израильских зданий и предметов.
Материал: PLA, смолы, силикон, гипс, фарфор и металлы.
Процесс работы: «Я работаю на стыке дизайна и искусства, интерпретируя израильскую повседневность с ноткой юмора и ностальгии. Процесс начинается со свободной идеи, затем переходит к 3D-моделированию и долгому пути проб и ошибок. Часто я сочетаю ручные процессы — покраску, резку, сборку — чтобы придать объекту более человеческое ощущение. Я печатаю на 3D-принтере с 2012 года, а в 2013 году основал 3D Factory — первый магазин 3D-принтеров в Израиле. Сегодня я руковожу студией и преподаю на факультете промышленного дизайна в HIT».
Преимущество технологии: «3D-печать — это язык и часть обширного набора инструментов. Она дает свободу в форме и масштабе, позволяя быстро превратить идею в физический объект. Я могу создавать очень специфические или личные объекты, которые были бы невыгодны в традиционном производстве. Это позволяет создавать вещи, которые выглядят знакомыми, но на самом деле не существуют — своего рода маленькая параллельная реальность».
«Одежда — это файлы, отходов нет»
Данит Пелег
Специализация: печать текстиля и носимая мода в 3D.
Материал: экологически чистые материалы на основе переработанного TPU или биологического сырья.
Процесс работы: «Мой рабочий процесс почти полностью цифровой. Я использую инструменты ИИ (искусственного интеллекта) для создания вариаций тканей, затем готовлю файл для печати. Одежда рождается из цифровой инструкции. В последнее десятилетие я руковожу лабораторией, специализирующейся на 3D-печати текстиля, зарегистрировала два патента на носимые материалы и работаю с отделами инноваций люксовых брендов. Моя выпускная коллекция в Шенкаре была первой в мире, полностью созданной с помощью 3D-печати».
Преимущество технологии: «Индустрия моды — одна из самых загрязняющих в мире, а 3D-печать позволяет производить продукцию эффективно, без лишних запасов. Поскольку одежда — это файлы, их можно отправить в любую точку мира и напечатать в специализированной лаборатории без затрат на доставку. По мере автоматизации процесса цены будут падать, и я верю, что это станет стандартом для одежды, как уже происходит в сфере обуви».
«Ткань становится умной системой»
Ганит Гольдштейн
Специализация: текстиль, напечатанный на 3D-принтере, и умные носимые системы.
Материал: гибкие материалы, такие как TPU и PolyJet Elastico.
Процесс работы: «Я сочетаю цифровые инструменты с традиционной работой по текстилю, создавая гибридные ткани. Я интегрирую проводящие материалы, которые позволяют вводить цифровую информацию в саму ткань — датчики, реагирующие на движение, давление или температуру. В рамках докторантуры в MIT я разрабатываю умный текстиль для космических скафандров, чтобы обеспечить астронавтам большую свободу движений без ущерба для безопасности».
Преимущество технологии: «3D-печать позволяет мне думать о текстиле иначе. Мы находимся в захватывающем периоде, когда одежда начнет взаимодействовать с нашим телом, понимая наши потребности и поддерживая нас».
«Формы, которые невозможно создать иным способом»
Дан Саруси
Специализация: звуковые системы, напечатанные на 3D-принтере.
Материал: переработанный PET и уникальная смесь, содержащая дерево, картон, алюминий и полипропилен.
Процесс работы: «Я сконструировал специальный 3D-принтер для печати звуковых систем размером 1,5 на 1,5 метра. Процесс начинается с дизайнерского видения, затем следует инженерное планирование с учетом акустических характеристик пространства. После печати первичной модели и утверждения мы переходим к отделке и сборке электроники».
Преимущество технологии: «Принтер позволяет мне создавать формы, которые невозможно реализовать иным способом, или стоимость которых была бы запредельной. Я могу спроектировать конструкцию, оптимальную с инженерной точки зрения для усиления звука, и работать со смесью материалов, производя как уникальные произведения, так и повторяемые модели».
