От мусора к стройматериалам: как завод «Нешер» превращает отходы в энергию

Израиль ежегодно производит более 6 миллионов тонн отходов, 75% из которых отправляются на захоронение. Завод «Нешер» в Рамле внедряет европейский опыт, используя RDF-топливо из отсортированного мусора для производства цемента, планируя довести долю альтернативной энергии до 90%.

Источник
От мусора к стройматериалам: как завод «Нешер» превращает отходы в энергию
Фото: Ynet / באדיבות "נשר - מלט ישראלי"

При участии «Нешер — израильский цемент» каждый житель Израиля производит в среднем около 600 кг отходов в год. В сумме страна генерирует более 6 миллионов тонн мусора ежегодно, при этом около 75% отправляется на захоронение. Израиль занимает одно из первых мест среди развитых стран по объемам захоронения отходов, а свободные площади для полигонов сокращаются с тревожной скоростью. Сегодня мусор из центральных районов страны приходится перевозить грузовиками на юг — это долгий, дорогостоящий и экологически вредный процесс.

«Захоронение отходов — проблематичное решение с любой точки зрения. Оно наносит вред грунтовым водам, занимает обширные земельные площади и способствует выбросам метана — парникового газа, усугубляющего климатический кризис, — говорит Дорин Яэль, ответственная за сферу ESG на заводе «Нешер». — Для сравнения: в Германии захоронение отходов почти полностью запрещено уже много лет. Израиль же продолжает захоранивать большую часть своего мусора».

В этот процесс включается «Нешер». Единственный в Израиле завод по производству цемента уже более десяти лет использует топливо из отходов в качестве альтернативы ископаемым ресурсам, таким как уголь, петкок и газ.

Этапы превращения отходов в топливо

Первый этап: выход из дома

Бытовые отходы содержат компоненты, не подлежащие вторичной переработке (пакеты, упаковки и прочее), которые кажутся бесполезными. Однако они обладают высокой калорийной ценностью. «Эти материалы не разлагаются в почве за разумное время и не подходят для компостирования. Их захоронение — это пустая трата энергетического потенциала», — отмечает Яэль.

Второй этап: сортировка в «Хирии»

Большая часть отходов из центра страны проходит через объект «Хирия», где действует передовая система сортировки. Стекло и металлы направляются на переработку, органические отходы — в отдельный поток, а остатки, состоящие из пластика, пленок и бумаги, преобразуются в RDF (Refuse Derived Fuel) — топливо, полученное из отходов.

Третий этап: использование на заводе

Специальные грузовики доставляют RDF на завод «Нешер» в Рамле. Здесь материал проходит строгий контроль качества, адаптируется к технологическим требованиям и подается в горелки печей для производства цемента.

Четвертый этап: сердце завода

Основное сырье для цемента — известняк (80%) и глина (20%). При нагревании смеси до 1 500 градусов образуется клинкер — материал, похожий на вулканическую лаву, который после измельчения и добавления компонентов становится цементом. Нурит Гильбоа, руководительница по охране окружающей среды в «Нешере», поясняет: «В мировой промышленности давно поняли, что высокая температура при производстве цемента и прямой контакт продуктов сгорания с сырьем позволяют эффективно и чисто использовать альтернативное топливо без увеличения вредных выбросов».


Технологии позволяют создать ситуацию win-win: отходы из центра страны обеспечивают энергию для производства цемента, который пойдет на строительство новых объектов, одновременно снижая зависимость Израиля от импортируемого топлива. Кроме того, зола, образующаяся при сгорании RDF, не требует захоронения, так как становится частью сырьевой смеси в печи.

Взгляд в будущее: европейские стандарты

На самых передовых заводах Европы доля использования RDF превышает 90%. На «Нешере» этот показатель сейчас составляет около 30%, но в ближайшие годы завод стремится достичь 90%. «Цель — сократить разрыв с европейской промышленностью», — говорит Гильбоа. Реализация проекта потребует крупных инвестиций в модернизацию производственных линий, что позволит использовать большие объемы RDF при строгом соблюдении экологических норм.

«Внедрение этой технологии происходит быстрее, чем строительство новых установок по утилизации отходов, что заняло бы много лет и привело бы к дополнительным выбросам», — добавляет Яэль. Таким образом, отходы, которые мы выбрасываем, проходят сортировку, измельчение и термическую обработку, превращаясь в цемент для строительства будущего Израиля.

Читайте также